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注塑模具飛邊原因分析
文章來(lái)源 : 濟(jì)南銘揚(yáng)注塑加工廠 發(fā)布時(shí)間 :2020-07-14 15:17:27 瀏覽量:4124次

注塑加工廠提醒,溢料又稱飛邊、 溢邊、 披鋒等, 大多發(fā)生在模具得分合位置上, 如: 模具的分型面、 滑塊的滑配部位、 鑲件的縫隙、 頂桿的孔隙等處。溢料不及時(shí)解決將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大化,從而壓印模具形成局部陷塌,造成損害。鑲件縫隙和 頂桿孔隙的溢料還會(huì)使制品卡在模上,影響脫模。

1.機(jī)器的合模力不足。 選擇注塑機(jī)時(shí), 機(jī)器的額定合模力須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時(shí)形 成的張力,否則將造成脹模,出現(xiàn)飛邊。

2.合模裝置調(diào)節(jié)不佳,肘桿機(jī)構(gòu)沒(méi)有伸直,產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡,模具平行度不能達(dá)到的現(xiàn)象造成模 具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況,注射時(shí)將出現(xiàn)飛邊。

3.模具本身平行度不佳,或裝得不平行,或模板不平行,或拉桿受力分布不均、變形不均,這些都將造成合模 不緊密而產(chǎn)生飛邊。

4.止回環(huán)磨損嚴(yán)重;彈簧噴嘴彈簧失效;料筒或螺桿的磨損過(guò)大;入料口冷卻系統(tǒng)失效造成“架橋”現(xiàn)象;機(jī) 筒調(diào)定的注料量不足,緩沖墊過(guò)小等都可能造成飛邊反復(fù)出現(xiàn),須及時(shí)維修或更換配件。

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