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濟(jì)南注塑模具加工的試模步驟
文章來源 : 濟(jì)南銘揚(yáng)注塑加工廠 發(fā)布時(shí)間 :2020-06-04 15:36:54 瀏覽量:2738次

為了減少在大批量生產(chǎn)中所浪費(fèi)的時(shí)間,有必要及時(shí)調(diào)整和控制加工條件,并找出合適的溫度和壓力條件,制定標(biāo)準(zhǔn)的濟(jì)南注塑模具加工試驗(yàn)程序,并可用于建立日常的工作方法。

1.檢查桶內(nèi)塑料材料是否正確,是否按規(guī)定烘烤。

2.清洗材質(zhì)管道時(shí)應(yīng)小心避免不良材質(zhì)或雜料射入模具,因?yàn)椴涣疾馁|(zhì)和雜料可能會殺死模具。檢查管子的溫度和模具的溫度是否適合原材料。

3.調(diào)整壓力和注射量,但不要運(yùn)行毛刺邊緣和一些模具產(chǎn)品還沒有固化,在調(diào)整控制條件之前應(yīng)該考慮,因?yàn)槟>叩奶畛渎事杂凶兓?,可能會引起模具的填充變化?

4.等待直到機(jī)器和模具條件穩(wěn)定下來,即使是中型機(jī)器也可能要等30多分鐘。利用這段時(shí)間來看看成品可能出現(xiàn)的問題。

5.螺桿的前進(jìn)時(shí)間不能短于澆口的凝固時(shí)間,否則會降低成品的重量,影響成品的性能。

6.運(yùn)行新條件至少30分鐘,直到它是穩(wěn)定的,然后不斷生產(chǎn)至少一打整體形狀產(chǎn)品,標(biāo)記日期和數(shù)量的容器,并將其分別根據(jù)模具孔,以便測試實(shí)際操作的穩(wěn)定性和獲得合理的公差控制。

7.如果成品尺寸變化不大,加工條件正常,則需要觀察每個型腔的成品質(zhì)量是否合格,尺寸是否在允許的公差范圍內(nèi)。記錄模具中孔數(shù)連續(xù)大于或小于平均值,以檢查模具尺寸是否正確。

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