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濟(jì)南注塑加工拋光過度，是指因拋光時(shí)間過程而導(dǎo)致加工表面的質(zhì)量變差，伴隨著出現(xiàn)的是桔皮和微坑這樣的缺陷。尤其是機(jī)械拋光的時(shí)候，這類問題更容易產(chǎn)生。表面的不規(guī)格、粗糙現(xiàn)象稱為桔皮，它的產(chǎn)生多數(shù)是由于拋光壓力過大及拋光時(shí)間過長，以及拋光方法不當(dāng)?shù)?。表面質(zhì)量不好的時(shí)候，往往會(huì)通過增加拋光壓力，延長拋光時(shí)間等方式改善，但往往會(huì)適得其反。注塑加工表面上微坑的形成是由于鋼種的非金屬夾雜物，通常是硬而脆的氧化物，在拋光過程中從鋼材表面被拉出而導(dǎo)致的結(jié)果，同樣會(huì)降低加工品質(zhì)。

濟(jì)南注塑加工過程中應(yīng)注意收縮率，對(duì)塑件外徑取較小收縮率，內(nèi)徑取較大收縮率，以留有試模后修正的余地。試模確定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件，要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況。注塑加工要注意流動(dòng)性，一般可從分子量大小、熔融指數(shù)、螺旋線流動(dòng)長度、表現(xiàn)粘度及流動(dòng)比等一系列指數(shù)進(jìn)行分析。注塑加工過程中應(yīng)注意結(jié)晶性，熱塑性材料可被劃分為結(jié)晶性塑料與非結(jié)晶性塑料兩大類。檔料溫上升到成型溫度所需的熱量多，要用塑化能力大的設(shè)備；冷卻回化時(shí)放出熱量大，要充分冷卻；熔融態(tài)與固態(tài)的比重差大，成型收縮大，易發(fā)生縮孔、氣孔。