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濟南注塑加工廠認為，當塑料熔料被迫從分型面擠壓出模具。型腔產生薄片時便形成了飛邊，也叫做批鋒或溢料。 

1.合模力不足 ：注塑機鎖模力太低，不足以維持模具的鎖緊時，就會發(fā)生披鋒。應當調整塑件面積與成型壓力是否超出了設備的額定合模力，提高鎖模力，如已超極限。

2.料溫太高： 塑料溫度太高，造成熔體粘度太低而在模板之間溢料，可以手動射膠來觀察原料的流動性，應適當的降低料溫。在降溫同時盡量精密加工模具減少模具間隙。

3.模具缺陷： 模具缺陷是產生溢料飛邊的主要原因，認真檢查模具合模面和導柱孔內有無雜物，導致未合緊模具。模具模板間是否平衡，有無彎曲變形，模板的開距有無按模具厚度調節(jié)到正確的位置。

4.工藝條件控制不當：射出速度太快，注射時間過長，注射壓力在模腔中分布不均，充模速度不均衡，以及加料量過多，導致飛邊、披鋒。